چرا چیلر خنک نمی کند؟
اگر چیلر نتواند به دمای تنظیم شده خود برسد، هشدار دمای بالا می دهد و خنک سازی را متوقف میکند. در این مقاله ، چندین دلیل احتمالی عدم نگه داشتن دما در چیلر و آنچه می توانید در این مورد انجام دهید را ذکر خواهیم کرد :
1. چیلر به اندازه کافی قدرت ندارد
اگر چیلر دمای مورد نظر را حفظ نمیکند، میتواند به دلیل ناتوانی در تأمین سرمایش مورد نیاز برای کارکرد و حفظ دمای تنظیمشده باشد و احتمالاً این همان دلیلی است که شما نمیخواهید بشنوید. اگر بار حرارتی بیشتر از مقداری باشد که چیلر میتواند دفع کند، در این صورت حفظ دما برایش مشکل خواهد بود. در اینصورت احتمالاً خرید یک دستگاه بهتر، مناسبترین گزینه است.
ممکن است با عبور مایع خنککننده از لولهها گرمای اضافی به سیستم تحمیل شود، این مشکل را میتوان با عایقکاری حل کرد.
2. دما خیلی پایین تنظیم شده
پیش از اقدام به چک کردن تنظیمات، بهتر است دمای تنظیمشدهی دستگاه را بررسی کنید. برای همهی چیلرها با کاهش دمای تنظیمی، ظرفیت خنکسازی نیز کاهش مییابد. مشخصات ارائه شده توسط کارخانهی سازندهی چیلر، ظرفیت سرمایشی دستگاه را در یک درجه حرارت خاص، معمولاً (۲۰ درجهی سانتیگراد) به شما میگوید.
وقتی نقطهی تنظیمی شما کمتر از دمای مشخص باشد، طبعاً ظرفیت سرمایشی دستگاه کاهش مییابد؛ برای دستیابی به بالاترین ظرفیت سرمایشی، بهتر است دمای تنظیمشده را افزایش دهید.
دمای سیال خنککننده (معمولاً آب) را در خروجی به دستگاههای توزیعکننده بررسی کنید. اگر روی دمای تنظیمی یا نزدیک آن نباشد، ممکن است اواپراتور یخ زده یا خواص انتقال گرمای سیال خنککننده (مبرد) از بین رفته باشد.
3. از تعمیرو نگهداری صرف نظر کرده اید
مانند همه دستگاهها، چیلرها نیز باید به خوبی نگهداری شوند، تا از عملکرد مناسب آنها مطمئن شویم. نگهداری نادرست یا تعمیر نکردن چیلر میتواند مشکلات مختلفی را در پی داشته باشد. در کندانسورهای هواخنک، جمعشدنِ گرد و غبار روی فینها یا تیغههای فن میتواند مانع جریان یافتن هوا و کاهش ظرفیت سرمایشی دستگاه شود. در کندانسور های آب خنک نیز با تشکیل رسوب، رشد قارچ و افزایش خوردگی، شاهد کاهش انتقال حرارت خواهید بود.
برای نگهداری و سرویس چیلرها، با توجه به نوع تجهیزات کارهایی چون تمیز کردن فینهای کندانسور، تعویض مادهی مبرد و استفاده از مادهی ضد خوردگی انجام میشود.
4. سیال ضریب انتقال حرارتی کمی دارد
عموماً ظرفیت سرمایشی چیلر بر مبنای استفاده از آب یا اتانول به عنوان انتقالدهندهی گرما است. آب مایع مناسبی است، زیرا ظرفیت و رسانایی حرارتی بالایی دارد. ولی آب به تنهایی باعث خوردگی لولهها میشود. اتانول نیز سیال خوبی است، زیرا در دمای پایین یخ نمیزند و در حالت مایع میماند، اما بسیار قابل اشتعال است. در بیشتر موارد، سیال حامل حرارت چیلرها، مخلوطی از آب و اتیلنگلیکول یا آب و پروپیلنگلیکول است که در برابر یخ زدگی و خوردگی مقاوم است و خواص ضدباکتری دارد.
این محلولها به اندازه آب رسانایی ندارند و با سطح بالاتری از گلیکول، عملکرد حرارتی کاهش مییابد. به منظور استفاده از مزایای محلول گلیکول(بدون کاهش کارآیی)، بهتر است سطح گلیکول تا جای ممکن پایین نگه داشته شود. بنابر توصیهی کارشناسان، وجود ۳۰% اتیلنگلیکول در محلول محافظت لازم را ایجاد کرده و عملکرد حرارتی را فقط ۳ درصد کاهش میدهد.
مطمئن شوید که پمپ کار میکند. یک شیر بسته یا نیمه بسته، پمپ خراب، حجم ناکافی خنککننده (مبرد) یا هر محدودیتی در مسیر فرآیند، میتواند باعث جریان ناکافی سیال در چرخهی خنکسازی شود.
5- دمای آب یا هوای محیط زیاد است
بسته به هوا خنک یا آب خنک بودن چیلر، کندانسورِ آن باید گرما را به هوای محیط یا آب برج خنک کننده منتقل کند. وقتی دمای آب یا محیط بیشتر باشد، این انتقال حرارت، کارایی کمتری دارد. این امر باعث افزایش فشار چگالش و کاهش عملکرد کلی سیستم می شود. پایین بودن دمای آب یا هوای محیط می تواند باعث افزایش کارایی چیلر شود و به حفظ دما کمک کند.
همانطور که میبینید،عوامل مختلفی بر توان خنکسازی هوا توسط چیلر اثر دارند. بعضی از آن ها به تعمیرات ساده و ارزان نیاز دارند. بنابراین بررسی تمام جوانب امر پیش از خرید دستگاه جدید، کاری عاقلانه به نظر میرسد.
مشکلات شایع چیلر و علل احتمالی آن
1. چیلر توان و قدرت ندارد
- نامناسب بودن ولتاژ خط یا شل شدن اتصال
- اتصال نادرست فاز (سه فاز)
- انفجار فیوز یا قطع مدار قطع کننده
- کلید برق در وضعیت "خاموش" است
2. پمپاژ نکردن یا ناکافی بودن جریان سیال در سیستم
- نامناسب بودن یا نوسانِ ولتاژ خط
- ناکافی بودن مایعات در سیستم سرمایشی
- بسته شدن یا قطع خط سیال پرفشار-خروجی
- بسته یا نیمه بسته بودن شیر خطوط در فرآیند خنکسازی
- نامناسب بودن سیال خنککننده برای دماهای مورد نیاز
- مسدود شدن فیلتر مایعات
- کوچک بودن سایزلولهکشی سیستم
- محدود شدن روند جریان سیال
- خرابی پمپ
3. وجود مبرد ناکافی یا نامناسب در سیستم
- مسدود شدن فیلتر هوا یا کندانسور
- سیال خنک کننده برای دمای مورد نیاز نامناسب است
- رو به زوال بودن خصوصیات انتقال حرارت سیال خنککننده
- نشت مبرد
- درجه حرارت بالای محیط
- یخزدگی اواپراتور