دیگ فولادی 700000سه پاس کالور مدل C700

بویلر یا دیگ دستگاهی است که در آن یک ماده سوختنی مانند گاز، گازئیل و یا مازت (نفت) می سوزد و سیال عامل (معمولا آب) را گرم کرده و یا به نقطه‌ی جوش می‌رساند. بویلر یک مخزن تحت فشار است که سیال در آن به درجه حرارت موردنظر رسیده و مورد استفاده قرار می‌گیرد. دیگ فولادی آب‌گرم کالور در 12 مدل مختلف با ظرفیت حرارتی 45000 الی 800000 کیلوکالری برساعت، دارای فشار کاری بالا و با تکنولوژی شعله برگشتی تولید و عرضه می‌شود. حداکثر دمای کارکرد دیگ فولادی آب‌گرم کالور 90 درجه سانتی‌گراد بوده و برای سیستم‌های‌ گرمایشی انواع پروژه‌های مختلف مسکونی، صنعتی، تجاری، اداری و بیمارستانی ایده آل می‌باشند.

دسته بندی بویلرهای حرارت مرکزی

•  از نقظه نظر جنس :  در این تقسیم‌بندی، دیگ‌ها در دو دسته ( چدنی و فولادی ) قرار می‌گیرند
• از نقظه نظر سیال : انواع دیگ‌ها از نقطه نظر سیال به دیگ آب‌گرم، دیگ آب‌داغ، دیگ‌بخار، تقسیم می‌شوند.

چند نکته مهم :

• دیگ‌های آب‌داغ یا بخار، در ساختمان‌هایی که نیاز به بار حرارتی زیاد (گرمایش بالا) است؛ مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین این نوع دیگ‌ها در اقلیم‌های سرد قابل استفاده هستند.
• دیگ‌های آب‌گرم، برای سیستم‌های حرارت‌مرکزی (با ظرفیت پایین) ساختمان‌های کوچک با تعداد واحد کم یا اقلیم‌هایی که خیلی سرد نیست استفاده می‌شوند. فشار این سیستم درحد فشارجو است، بنابراین دمای آب‌گرم باتوجه به نقطه جوش آب در ارتفاعی که سیستم کار می‌کند، تعیین می‌شود. قاعدتا هر زمان ارتفاع از سطح دریا بیشتر شود، فشار کاهش می‌یابد و در دمای کمتری به نقطه جوش می‌رسد.

دیگ فولادی آب‌گرم چیست

دیگ فولادی 700000 سه‌پاس کالور به صورت یکپارچه در کارخانه و از ورق و لوله فولادی آلیاژی آتشخوار تولید می‌شود. دیگ‌های فولادی آب‌گرم به دو دسته آب‌ در لوله (water tube) و آتش در لوله (fire tube) تقسیم می‌شوند. معمولا در سیستم‌هایی که به آب‌گرم خروجی فشار بالا نیاز است (مانند نیروگاه‌ها) از دیگ‌های واترتیوب استفاده می‌شود. دیگ‌های فولادی آتش در لوله یا فایرتیوب در تاسیسات متداول‌تر هستند. این نوع دیگ‌ها در صنایع و کارخانجات مختلف، ساختمان‌ها و مجتمع‌های مسکونی کاربرد دارند.

بویلرهای فایرتیوب fire tube

بویلرهای آب‌گرم فایرتیوب یا لوله آتش، بویلرهایی هستند که با عبور آتش و دود از درون لوله‌ها، آب اطراف لوله‌ها به درجه حرارت مورد نظر می‌رسد. این بویلرها در مدل‌های دو پاس، سه پاس شعله برگشتی و سه پاس تقسیم بندی می‌شوند.

بویلرهای واترتیوب water tube

بویلرهای آب‌گرم واترتیوب یکی از انواع بویلرهای آب‌گرم هستند که جدیدا در دنیا به صورت عمده مورد استفاده قرار می‌گیرند. بویلرهای واترتیوب آب‌گرم، دارای راندمان بالاتری از انواع دیگر بویلرهای آب‌گرم می‌باشند. در این نوع از بویلرها، آب در درون لوله‌ها می‌باشد. این بویلرها بیشتر در صنعت به دلیل ظرفیت بسیار بالایی که دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 دیگ آبگرم شعله برگشتی

 گازهای ناشی از احتراق، مسیر کوره را سه بار طی می‌کند (از مرکز کوره تا انتهای کوره حرکت کرده و به دلیل بسته و محدب بودن انتهای کوره از اطراف کوره به جلو باز می‌گردد.) و سپس پاس‌دوم لوله‌ها منتقل شده و از دودکش خارج می‌شود. به دلیل اینکه در واقع سه‌بار گازها طول دیگ را طی می‌کند راندمان دیگ‌های کوره برگشتی بیشتر از بویلرهای دو پاس می‌باشد.

ویژگی های دیگ فولادی آبگرم کالور 

• این بویلرها دارای طول عمر مفید و کارایی بالا بوده که توانسته بازدهی حرارتی بیش از 88 درصد را بدست آورد.
• برای جلوگیری از اتلاف حرارتی، بدنه این دیگ‌ها به صورت کامل با عایق پشم‌شیشه یا پشم‌سنگ، به ضخامت 50 میلی‌متر، پوشانده شده است.
• فشار کاری دیگ‌های فولادی آب‌گرم کالور 6 bar بوده و عملکردی مطابق با استانداردهای معتبر با راندمان حرارتی بالا در ظرفیت‌حرارتی مربوطه دارند.
• همان‌طور که گفته شد دیگ‌های کالور از طراحی فوق العاده‌ای برخوردارند، این عامل کمک می‌کند تا طول عمر و دوام این محصولات افزایش پیدا کند.
• سطح داخلی بدنه دیگ‌های کالور با رزین اپوکسی مخصوص پوشانده شده است؛ رزین اپوکسی تأثیر بسزایی در بالا رفتن دوام و طول عمر دیگ خواهد داشت.
• دیگ‌های فولادی آب‌گرم کالور از طراحی دقیق و حساب شده بهره می‌برند و اجزای این دیگ‌ها دارای بالاترین تناسب بین حجم گاز محترقه و سطوح تبادل گرما می‌باشند.
• سهولت در کاربری، ایمنی بالای کاربران این محصول ، راندمان انرژی بسیار مطلوب و شکل ظاهری زیبا و دارا بودن پنل کنترلی کامل از جمله مزایای بارز بویلرهای کالور می‌باشند.
• ساختار هندسی و سطوح تبادل حرارت دیگ‌های آب‌گرم کالور، از بالاترین راندمان حرارتی و کم‌ترین میزان مصرف سوخت بهره می‌برند؛ این عملکرد فوق‌العاده باعث شده انتشار گازهای گلخانه‌ای آلاینده به حداقل برسد.
• لازم به ذکر است محفظه احتراق دیگ‌های فولادی آب‌گرم کالور، بطور کامل با آب احاطه شده و همین امر بیانگر وجود حداکثر سطوح تبادل گرما و در نتیجه توزیع یکنواخت بار گرمایشی بر روی دیواره محفظه احتراق می‌باشد.
• درب جلوی دیگ‌های مذکور قابلیت تحمل دمای 1200 درجه سانتی‌گراد را داشته و بصورت لولایی چپگرد یا راستگرد طراحی شده است (این ویژگی هیچ گونه محدودیتی برای مصرف کننده و همچنین فضای نصب در موتورخانه ایجاد نمی‌کند.)
• در بخش تیوب شیت عقب دیگ، دسته تیوب‌ها به میزان چندین میلی‌متر از روی سطح تیوب‌شیت عقب فاصله دار می‌باشند. این امر به منظور افزایش دما در نزدیکی ناحیه جوشکاری تیوب‌ها به تیوب‌شیت می‌باشد که از تشکیل کندانسه اسیدی بخار آب (با PH کمتر از 4/5) بر روی تیوب‌شیت و پوسیدگی تیوب‌ها و تیوب‌شیت عقب جلوگیری خواهد کرد.
• این دیگ‌ها دارای تکنولوژی شعله‌معکوس (Reverse Flame) هستند، بدین صورت که جهت افزایش تبادل گرما بین گازهای محترقه و آب، محفظه احتراق به شکل استوانه‌ای با انتهای بسته طراحی می‌شود؛ در ادامه، شعله به واسطه احتراق، تحت فشار بخش درب جلوی دیگ، جهت معکوس یافته و به همین دلیل مدت زمان باقی ماندن آن در داخل محفظه احتراق افزایش پیدا می‌کند. همچنین جهت جلوگیری از آلودگی و حصول اطمینان از احتراق کامل، گازهای متصاعد، یک‌بار دیگر به سمت شعله هدایت می‌شوند و با شعله برخورد نموده تا احتراق کامل شود. در نهایت حرارت متراکم شده با شعله معکوس، طبق روش انتقال حرارت تابشی، به آب منتقل می‌شود.

دیگ آبگرم چیست

دستگاهی است که انرژی حرارتی حاصل از احتراق سوخت توسط مشعل را به آب داخل خود منتقل می‌کند. آب‌گرم شده، توسط پمپ به گردش در آمده و بخشی از انرژی (دمای) خود را از دست می‌دهد. در نتیجه آب با دمای پایین به داخل دیگ برمیگردد و مجددا گرم می‌شود. بویلرهای آب‌گرم در سیستم‌های گرمایشی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند و با جانمایی آن در موتورخانه می‌توان گرمایش محیط را تامین کرد.

به بیان دیگر و به صورت خلاصه می‌توان گفت :

• راندمان حرارتی دیگ‌های فولادی از دیگ‌های چدنی بیشتر است.
• دیگ‌های چدنی معمولا تحمل فشارهای بالا را ندارند و به دلیل فشار کاری پایین‌تر نسبت به دیگ‌های فولادی معمولا در ساختمان‌های با ارتفاع کم استفاده می‌شوند.
• طول عمر دیگ‌های فولادی از دیگ‌های چدنی بیشتر است. ( امکان شکستگی پره‌های دیگ‌های چدنی در اثر حمل‌ونقل، در هنگام مونتاژ و در اثر سرد و گرم شدن وجود دارد.)
• میزان رسوب‌گیری دیگ‌های چدنی به دلیل پیچ و خم‌های عبور آب به مراتب بیشتر از دیگ‌های فولادی بوده و در نتیجه راندمان آن نسبت به حالت اولیه سریع‌تر کاهش یافته و شکنندگی آن افزایش می‌یابد.
• با افزایش ظرفیت دیگ و در نتیجه افزایش تعداد پره‌ها طول دیگ زیادتر شده و شعله مشعل توان گرم نمودن آب گردش‌کننده در پره‌‌های انتهایی دیگ‌های‌چدنی را ندارد. لذا از دیگ‌های چدنی معمولا در پروژه‌های کوچک و خانگی (به دلیل سادگی در حمل و نقل) بیشتر استفاده می‌شود.